液压裁断机设定刀模是一个相对复杂但重要的过程，它直接关系到裁断精度和机器的运行效率。以下是一个详细的设定刀模的步骤说明：

　　一、准备工作

　　1.清理工作台面：首先，需要清除工作台面胶板上的所有杂物，确保台面干净、平整，无障碍物。

　　2.放置刀模：将刀模准确地放置在胶板的中央位置，确保刀模稳固，不会在工作过程中发生移动。

　　二、机器设置

　　1.开机与检查：启动液压裁断机，检查机器各部件是否正常运行，无异常声响或振动。

　　2.调整压力：将设定手轮松开，并将“压力制”左旋到零位，以确保在设定刀模时不会对刀模造成过大的压力。

　　3.进入设定模式：把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，此时裁断压板会开始缓慢下行，直至贴紧刀模后自动停下。

　　三、刀模设定

　　1.固定刀模：在裁断压板贴紧刀模后，将设定手轮推至蕞下方并将其收紧，以固定刀模的位置。

　　2.调整裁断深度：根据实际需要，通过裁断压力装置（微调旋钮）来微调裁断的深度。左旋时裁断深度变浅，右旋时裁断深度变深。注意，调整时应逐步进行，避免一次性调整过大。

　　3.检查与确认：设定完成后，再次检查刀模的位置和裁断深度是否准确。可以通过试裁一小块废料来验证设定效果。

　　四、安全注意事项

　　1.避免手部接触：在设定刀模和裁断过程中，工作人员应始终避免将手伸入工作台面中，以防发生意外。

　　2.定期检查：定期对液压裁断机进行检查和维护，确保各部件的正常运行和安全性。

　　3.遵循操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改机器的设置或进行非授权的操作。

　　通过以上步骤，可以准确地设定液压裁断机的刀模，确保裁断精度和机器的运行效率。同时，遵循安全注意事项可以保障工作人员的人身安全。